現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)機(jī)機(jī)殼與主軸之間的密封形式一般為壓蓋填料密封、石棉板密封

等，這些密封結(jié)構(gòu)在風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)因填料的磨損而出現(xiàn)密封不嚴(yán)的現(xiàn)象，尤其是對(duì)

于高溫風(fēng)機(jī)，受熱膨脹的影響，密封體與主軸因摩擦而造成主軸發(fā)熱，密封體磨損，導(dǎo)致密

封性大大降低，直接縮短了風(fēng)機(jī)的使用壽命。當(dāng)介質(zhì)的含塵量較大時(shí)，如果密封不嚴(yán)，會(huì)導(dǎo)

致粉塵外噴現(xiàn)象，致使風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境變惡劣，影響風(fēng)機(jī)，電機(jī)及輔機(jī)的正常使用，并造成

一定的安全隱患。

因此，設(shè)計(jì)一種適合于高溫風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)高溫膨脹時(shí)的自動(dòng)補(bǔ)償，從

而提高高溫風(fēng)機(jī)的密封性能、使用壽命和安全性就十分重要。

帶自動(dòng)補(bǔ)償?shù)母邷仫L(fēng)機(jī)浮動(dòng)密封，用于風(fēng)機(jī)機(jī)殼與軸盤之間的密封，機(jī)殼和軸盤之間設(shè)置密封座和密封蓋板，密封座和密封蓋板之間通過(guò)第一固定連接件固定連接，所述機(jī)殼在所述密封座的同側(cè)設(shè)置墊塊和墊塊蓋板，所述機(jī)殼與所述墊

塊之間通過(guò)滿焊的焊接方式固定連接，所述墊塊蓋板與所述墊塊通過(guò)第二固定連接件固定

連接，所述密封座與所述墊塊之間具有第一預(yù)留空間。

密封座的兩側(cè)開(kāi)有第一凹槽和第二凹槽，機(jī)殼的一端插入所述第一凹槽內(nèi)，并與所述密封座相抵靠，墊塊蓋板的一端插入第二凹槽內(nèi)，并與所述密封座相抵靠，所述密封座與所述機(jī)殼及所述墊塊蓋板之間具有第二預(yù)留空間，所述第一凹槽與所

述機(jī)殼抵靠的中部開(kāi)設(shè)有密封槽，所述密封槽用密封條填充。

密封座和所述密封蓋板之間的接觸面上設(shè)置氣密槽，所述氣密槽用柔性條狀密封條填充。

柔性條狀密封條的截面積為正方形、長(zhǎng)方形或圓形。

柔性條狀密封條為盤根。

盤根可根據(jù)不同溫度、壓力選擇不同的材質(zhì)。

第一固定連接件為帶螺紋的螺釘。

密封蓋板為鋁板。

密封座上開(kāi)設(shè)有第一螺栓孔，所述密封蓋板上開(kāi)設(shè)有第一通孔，所

述墊塊上開(kāi)設(shè)有第二螺栓孔，所述墊塊蓋板上開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述第一固定連接件穿過(guò)第一通孔和第一螺栓孔將所述密封蓋板固定在所述密封座上，所述第二固定連接件穿過(guò)所述第二通孔和第二螺栓孔將所述墊塊蓋板固定在所述墊塊上。

帶自動(dòng)補(bǔ)償?shù)母邷仫L(fēng)機(jī)浮動(dòng)密封，其有益效果是：

通過(guò)預(yù)留空間，能夠?qū)崿F(xiàn)高溫工況下的自動(dòng)補(bǔ)償熱膨脹，從而實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。

通過(guò)盤根防止泄露，進(jìn)一步加強(qiáng)密封性，不同規(guī)格和材質(zhì)的盤根可滿足不同工況溫度的密封需求。

3 )密封蓋板為鋁板，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)與軸盤摩擦產(chǎn)生火花或磨損軸盤，能夠保證安全性。

4 )密封結(jié)構(gòu)緊湊，安裝精度高。